خرید ورق

خرید ورق به خاطر به صرفه بودن, هزینه کمتر و دوام بیشتر در بین مردم بسیار متداول است. افراد زیادی به دلیل طول عمر زیاد ورق ها از آنها برای کارهای ساختمانی خود استفاده می کنند. از طرفی دیگر ورق ها به خاطر داشتن روکش هایی که در مقابل رطوبت و خوردگی مقاوم هستند و راحت تر و در کمترین زمان نصب شده و نظارت بر روی آن ها هم آسان تر است, مورد استقبال متقاضیان هستند.

ورق ها را به دو صورت کلی نورد سرد که محصول نهایی آن ورق روغنی است و به صورت نورد گرم که محصول نهایی آن ورق سیاه است, تولید می کنند.

پیش از اینکه اقدام به خرید ورق بکنید بهتر است درباره آن تحقیق کنید و تمام مشخصات ورقی که قصد دارید بخرید را بررسی نمایید. بعد از بررسی و تحقیق حتما با یک کارشناس مورد اعتماد هم مشورت کنید تا به بهترین انتخاب در باره خرید ورق برسید.

انواع ورق

ورق سیاه

مقایسه و بررسی قیمت انواع ورق سیاه صاف و آجدار ساختمانی

ورق گالوانیزه

مقایسه و بررسی قیمت انواع ورق گالوانیزه (ضد زنگ)

ورق روغنی

مقایسه و بررسی قیمت خرید انواع ورق روغنی رنگی

پلی کربنات

مقایسه و بررسی خرید و فروش انواع پلی کربنات رنگی

ساندویچ پنل

مقایسه و بررسی قیمت و خرید انواع ساندویچ پانل های رنگی ساختمانی

سوالات متداول قبل از خرید ورق

خرید ورق سیاه

ورق و پلیتی که از فرآیند نورد گرم شمش فولادی به دست می آید، ورق سیاه (Hot Rolled Sheet) نامیده می شود. ورق سیاه حاصل از نورد گرم از کیفیت پایین تری نسبت به ورق حاصل از نورد سرد برخوردار است. از آنجا که در عملیات نورد گرم، شمش فولادی تحت درجه حرارت بسیار بالا (حدود 1280 درجه سانتیگراد) قرار می گیرد، باعث مات و کدر شدن محصول نهایی می گردد و به همین دلیل ورق سیاه نامیده می شود.

انواع ورق سیاه

ورق سیاه بر حسب نوع کاربرد به دو دسته ورق سیاه صنعتی و ورق سیاه معمولی تقسیم می شود. ورق سیاه با استانداردهای مختلف از نمره ST33 تا ST52 تولید می شود. ST مخفف Steel به معنای فولاد و عدد بعد از ST نمایانگر میزان تنش نهایی (سختی ورق) بر حسب (کیلوگرم بر سانتی متر مربع) می باشد.

نرمی و سختی ورق به میزان کربن به کار رفته در آلیاژ آن وابسته است. هرچه میزان کربن بیشتر باشد، ورق سخت تر می شود.

ورق سیاه معمولی

نام تجاری این ورق استاندارد ST37 می باشد که پرکاربردترین نوع ورق سیاه است و در صنایع سبک و بویژه در صنعت ساختمان بسیار استفاده می شود.

ورق سیاه صنعتی

این ورق به نام های تجاری استاندارد ST52 و A516-GR60,70 و A285-GR C و A283-GR C در بازار موجود می باشد و به علت سختی بالای ورق در صنایع سنگین کاربرد دارد.

فرم ها و ابعاد ورق سیاه

ورق سیاه به دو صورت فابریک و رول فرم آماده و ارائه به بازار می شود که در زیر هر کدام شرح داده می شود. ورق سیاه از ضخامت 1.5 تا 100 میلیمتر تولید می شود، اما ضخامت سایزهای مرسوم ورق سیاه 8 تا 15 میلیمتر می باشد.

ورق سیاه فابریک

این نوع ورق در کارخانه در ابعاد متفاوت برش خورده و بسته بندی می شود. از ویژگی های ورق فابریک می توان به دقیق بودن ابعاد، صاف بودن کامل لبه های ورق، عدم موج و عدم شکستگی در سطح ورق و … اشاره کرد. به دلیل همین مزایا قیمت ورق فابریک از ورق رولی بیشتر است و معمولاً برای کارهای حساس که دقت و ظرافت پلیت به کار رفته اهمیت دارد، استفاده می شود.

ورق فابریک استاندارد در ضخامت و ابعاد مختلفی که مدنظر است سفارش داده و تولید می شود. اما ابعاد معمولی آن به شرح زیر می باشد.

  • 2000 mm ×1000
  • 2500 mm ×1250
  • 6000 mm ×1000
  • 6000 mm ×1500
  • 6000 mm ×2000
  • 12000 mm ×2000

​ورق سیاه رول فرم

ورق های با ضخامت کمتر از 15 میلیمتر به صورت کلاف یا رول نیز به بازار عرضه می شود، اما ورق با ضخامت بیش از 15 میلیمتر قابلیت رول پیچ شدن را ندارد. این ورق ها در ضخامت و عرض های مختلف تولید می شوند، اما در طول برش نمی خورند و بسته به نیاز مصرف کننده به طول لازم بریده می شود.

ورق سیاه رولی نسبت به نوع فابریک از نظر اقتصادی مقرون به صرفه تر است. این ورق ها که به نام کویلی نیز شناخته می شوند را می توان در عرض نیز به میزان دلخواه مجدداً برش داد. عرض رول های موجود در بازار 100، 125، 150 و 200 سانتی متر می باشد.

نحوه محاسبه وزن ورق

وزن ورق ها با در نظر گرفتن حجم ورق به شکل یک مکعب مستطیل به روش زیر محاسبه می شود:

وزن ورق = طول ورق × عرض ورق × ضخامت ورق × 7850

که در آن ابعاد بر حسب متر و وزن حاصله بر حسب کیلوگرم است. 7850 نیز وزن مخصوص فولاد بر حسب کیلوگرم بر متر می باشد.

​کاربردهای ورق سیاه

ورق سیاه در صنعت ساختمان کاربردهای فراوانی دارد. برای مثال در تولید مقاطع ساده، پلیت، کف ستون، اتصالات و … به کار می رود. همچنین در پروژه های بزرگ عمرانی مثل ساخت سوله ها، مخازن، سدسازی، راه آهن و … نیز از ورق سیاه استفاده می کنند.

ورق سیاه در صنایع دیگر مثل ساخت قطعات خودرو، ساخت لوازم خانگی و آبگرمکن، تجهیزات کشاورزی، صنایع پتروشیمی، مخازن تحت فشار، دیگ های بخار، تانکرسازی، خطوط لوله کشی و لوله های چاه نفتی، حفاری، صنایع فلزی سنگین و مخازن خاص کشتی سازی و … نیز کاربرد وسیعی دارد. همچنین از ورق سیاه برای تولید ورق روغنی (محصول نورد سرد فولاد) و ورق روغنی و اسیدشویی استفاده می شود.

​کارخانه های تولید کننده ورق سیاه

ورق سیاه در کشور ما توسط کارخانه های متعددی تولید می شود که در زیر لیست مهم ترین آنها آورده شده است:

  • کارخانه فولاد مبارکه اصفهان
  • کارخانه فولاد اکسین خوزستان
  • کارخانه فولاد کاویان اهواز
  • کارخانه فولاد کسری اراک
  • کارخانه فولاد غرب
  • کارخانه نورد لوله اهواز
  • مجتمع فولاد گیلان
  • مجتمع فولاد سبا
  • لوله و پروفیل مشهد
  • لوله و پروفیل آریا افق پاسارگاد
  • لوله و پروفیل امید البرز
  • لوله و پروفیل نیکان پروفیل
  • لوله و پروفیل صبح پارسیان
  • لوله و پروفیل مبتکران صبا
  • لوله و پروفیل موکریان

ورق سیاه وارداتی نیز از کشورهای روسیه، چین، کره، اوکراین، هند و قزاقستان به کشور ما وارد می شود.

خرید ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه همان ورق فولادی است که روی آن یک لایه از فلز روی به عنوان روکش وجود دارد. عملیات گالوانیزه بر روی ورق فولادی روغنی حاصل از نورد سرد انجام می شود. گالوانیزاسیون از روش های قدیمی و پرکاربرد برای اَندود کردن آهن است.

خصوصیات ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه نسبت به ورق معمولی خواص زیر را داراست:

  • مقاومت در برابر صدمات محیطی، زنگ زدگی و خوردگی در هر شرایط آب و هوایی (عدم زنگ زدگی آهن حتی بعد از از بین رفتن پوشش)
  • محافظت در برابر صدمات فیزیکی و مکانیکی، سایش و اصطکاک
  • سطح صاف و صیقلی و زیبایی ظاهری
  • دوام و طول عمر بیشتر (حدود 20 تا 30 سال عمر در محیط های با خورندگی بالا)
  • هزینه کمتر و سرعت بالاتر گالوانیزه نسبت به سایر روش های جلوگیری از زنگ زدگی
  • هزینه تعمیر و نگهداری کمتر
  • کنترل کیفیت ورق با بازرسی چشمی بدون نیاز به آزمایش
  • اعتبار بالا به علت وجود استانداردهای مختلف

کاربردهای ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه به علت وجود سطح صاف و صیقلی و مقاومت بالا معمولاً به صورت روکار و در محیط های خورنده استفاده می شود. ورق گالوانیزه در صنایع کاربرد گسترده ای دارد که عبارتند از:

  • صنعت خودرو
  • شیروانی،
  • الکترونیک
  • سقف های دائم و موقت
  • کشاورزی
  • بدنه و سقف سوله و گلخانه
  • کارخانجات
  • لوله ها
  • عمران و ساختمان
  • تابلو برق
  • تولید تانک های ذخیره و بشکه ها
  • پنل
  • لوله بخاری
  • سینی کابل
  • کانال و کابل
  • تابلوهای تبلیغاتی
  • کابینت و قفسه بندی
  • سیستم های خنک کننده و تصفیه هوا و …

انواع ورق گالوانیزه

ورق های گالوانیزه به صورت صاف و مسطح و یا به فرم موج دار در مدل های سینوسی یا ذوزنقه ای در رنگهای مختلف تولید می شود. موارد کاربرد مدل های موج دار برای پوشش سقف ها و شیروانی ها می باشد.

ورق گالوانیزه از ضخامت 0.25 تا 2 میلیمتر و به دو صورت ورق مستطیلی برش خورده و یا رولی به بازار عرضه می شود. وزن عمومی رول ها بسته به ابعاد رول و کارخانه تولید کننده بین 5 تا 7 تن می باشد.

انواع ضخامت های ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه بسته به نوع کاربرد و شرایط محیطی در کارخانجات در ضخامت های مختلف و متنوع تولید و روانه بازار می شود که شامل:

0.25 mm , 0.4 mm , 0.5 mm , 0.6 mm , 0.8 mm , 0.9 mm , 1 mm , 1.25 mm , 1.5 mm , 2 mm

رنگ ورق های گالوانیزه

ورق های گالوانیزه در کارخانجات در رنگ های مختلف تولید می شوند که عبارتند از:

  • قرمز
  • آبی
  • سبز
  • زرد
  • نارنجی
  • قهوه ای
  • سفید
  • بنفش
  • مشکی
  • خاکستری

عوامل مؤثر در پوشش ورق گالوانیزه

ضخامت لایه روکش روی ((coting ورق گالوانیزه بین 100 تا 350 گرم بر متر مربع می باشد و مقدار آن به عوامل زیر وابسته است:

  • ترکیب شیمیایی ورق فولادی پایه
  • شرایط سطحی ورق
  • نورد سرد فولاد قبل از گالوانیزاسیون
  • متالورژی و غلظت روی در محلول گالوانیزه
  • مدت زمان غوطه وری در حمام روی
  • دمای محلول گالوانیزه
  • سرعت خارج کردن ورق از وان
  • سرعت سرد کردن فولاد

​کارخانه های تولید کننده ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه در کشور ما توسط کارخانه های متعددی تولید می شود که در زیر لیست مهم ترین آنها آورده شده است:

  • کارخانه فولاد مبارکه اصفهان
  • کارخانه صنایع هفت الماس
  • کارخانه فولاد امیرکبیر کاشان
  • ورق خودرو شهرکرد
  • ورق های پوشش دار تاراز چهارمحال و بختیاری
  • گروه کارخانجات نورد و لوله سمنان
  • مجتمع فولادی روی اندود کاوه
  • ورق گالوانیزه اشتهارد
خرید ورق روغنی

ورق روغنی، محصول فولادی مسطحی است که از ورق های فولادی با ضخامت بالا و تحت نورد سرد حاصل می‏گردد. نورد سرد به معنای کاهش ضخامت ورق فولادی تخت فشار بالا و در دمای اتاق تا حداکثر دمای 200 درجه سانتیگراد می‏باشد. به علت نورد سردی که روی ورق های روغنی صورت می‏گیرد، این ورق ها تبدیل سطح براق و دارای کیفیت ظاهری مطلوبی می‏گردند.

در مناطقی که مرطوب هستند نیز می توان از ورق روغنی استفاده کرد. روکش روغنی روی سطح ورق روغنی عایقی برای محافظت ورق روغنی در برابر زنگ زدگی است. در صنایع فولاد ورق های سیاه به روش نورد گرم و همچنین ورق های روغنی از طریق نورد سرد تولید و روانه بازار تجاری می شوند.

ویژگی های ورق روغنی

ورق روغنی نسبت به ورق سیاه نازک تر بوده و به علت انجام عملیات نورد سرد از کیفیت بیشتری برخوردار است. این ورق دارای یک سطح صاف و براق با پرداخت عالی و ابعاد دقیق می باشد و سطح آن دچار تغییر شکل های ناخواسته نمی شود. به همین علت معمولاً در مواردی که ورق روکار است و ظاهر کار اهمیت دارد، استفاده می شود.

ورق روغنی همچنین مقاومت بسیار بالایی در مقابل فشارهای وارده دارد و قادر به تحمل وزن های زیاد می باشد. تولید این ورق نیز به آسانی و در زمان کوتاه انجام می شود. اما بخاطر کیفیت بالاتر و هزینه های بالای نورد سرد، قیمت آن از ورق سیاه بیشتر است.

کاربردهای ورق روغنی

ورق روغنی به دلیل ویژگی های ظاهری و مقاومت بالا و تنوع در رنگ و اندازه آن کاربردهای فراوانی در صنایع مختلف دارد که در جدول زیر به برخی از آنها اشاره می کنیم:

  • انواع تسمه
  • مبلمان
  • میله و لوله فلزی
  • انواع قفل و یراق
  • ساخت درب و پنجره
  • مخازن سوخت و آب
  • رادیاتورهای گرمایشی
  • تابلو سازی
  • لوازم خانگی
  • پانل سازی
  • یخچال
  • قطعه سازی صنعتی
  • فریزر
  • صنعت خودرو
  • اجاق گاز
  • قطعات خودرو
  • مایکروفر
  • ماده اولیه برای تولید ورق های گالوانیزه
  • کابینت و قفسه

انواع ورق روغنی

انواع ورق روغنی وابسته به عناصر موجود در آلیاژ آن (درصد کربن، منگنز، تیتانیوم و …) و همچنین عملیات حرارتی انجام شده بر روی آنها دارای ویژگی های مختلفی است. بر همین اساس به سه دسته استاندارد زیر تقسیم می شوند:

ورق ST12

به این دسته ورق روغنی معمولی گفته می شود که پرکاربردترین نوع ورق روغنی است. خاصیت شکل پذیری کمی دارد. موارد کاربرد ورق ST12 برای مصارف صنعتی و ساختمانی جهت ساخت سازه های مختلف به کار می رود. ورق ST12 در ضخامت های 0.5mm، 0.6mm، 0.7mm، 0.8mm، 0.9mm، 1mm، 1.5mm، 2mm، 2.5mm و 3mm تولید می شوند.

ورق ST13

دسته بعدی ورق روغنی نیمه کشش نام دارد و خاصیت شکل پذیری متوسطی دارد. موارد کاربرد ورق ST13 سازه های صنعتی و ساختمانی که نیاز به پرس کاری با عمق کم دارند می باشد.

ورق ST14

دسته آخر ورق روغنی فوق کشش نامیده می شود و جنس آن از دو نوع دیگر نرم تر و شکل پذیر تر می باشد. به همین علت کاربرد ورق ST14 جهت مصارفی که به پرس کاری عمیق نیاز دارند مثل صنعت خودرو سازی استفاده می شود.

نکته قابل توجه این است که ورق های روغنی دارای تاریخ انقضا می باشد و پس از به پایان رسیدن تاریخ مصرف آنها در صورت پرس کاری پاره می شوند. تاریخ مصرف ST12 تا 18 ماه پس از تولید و تاریخ مصرف ST13 و ST14 تنها 6 الی 8 ماه پس از تولید می باشد.

ابعاد ورق روغنی

ورق روغنی از ضخامت 0.03 تا 3 میلیمتر و به صورت رولی در عرض های 100 و 125 سانتیمتر تولید می شود. ورق روغنی شیت و فابریک در سه سایز و اندازه های زیر دسته بندی می شود:

  • 1.1830 mm
  • 2.2440 mm
  • 3.3050 mm

کارخانه های تولید کننده ورق روغنی

  • فولاد مبارکه اصفهان
  • کارخانه فولاد غرب
  • صنایع هفت الماس قزوین
  • کارخانه فولاد درخشان

 

ورق های روغنی وارداتی

ورق های روغنی که وارد کشور می شوند عبارتند از:

  • M.M.K روسیه
    قزاق
    کره
    چین
    هند
    پوسکو
خرید ورق پلی کربنات

ورق پلی کربنات (Polycarbonate Sheet) یکی از پرکاربردترین محصولات ساخته شده در صنعت ساختمان می باشد. ورق های پلی کربنات با رنگهای متنوع و کاربردهای مختلف تولید و روانه بازار می شوند.

خصوصیات ورق پلی کربنات

مهم ترین ویژگی ورق پلی کربنات، شفافیت بالا و خاصیت عبور نور آن می باشد که این ورق را به عنوان یک جایگزین مناسب برای شیشه معرفی می کند. در عین حال این ورق از دوام و مقاومت بالایی برخوردار است و مقاومت ضربه ای آن حدود 250 برابر شیشه است و نشکن می باشد. همچنین این ورق ها عایق حرارتی نیز هستند و ضریب انتقال حرارت در آنها 5kw/m2 است که بسیار کمتر از ضریب انتقال حرارت در شیشه با همان ضخامت است. این ویژگی باعث عدم تبادل هوای گرم و سرد بین فضای داخل و خارج پوشیده شده از ورق پلی کربنات و صرفه جویی در مصرف انرژی می شود. پلی کربنات عایق صوتی خوبی نیز می باشد و به علت وجود لایه UV در این ورق، مانع عبور اشعه ماوراء بنفش به زیر ورق می شود.

مقاومت گرمایی پلی کربنات نیز بالا می باشد و در محدوده دمایی 40- تا 120 درجه سانتی گراد کاربرد دارد. ضمناً هنگام آتش سوزی شعله ور نمی شود و خاصیت خود خاموش شوندگی دارد اما دودزا می باشد. در برابر مواد شیمیایی و حلال ها مقاومت خوبی از خود نشان می دهد. به علت وجود خاصیت آنتی استاتیک در ورق پلی کربنات مانع جذب آلودگی و گرد و خاک در ورق می شود و بوسیله یک شستشوی ساده با آب کاملاً تمیز می شود.

همچنین این ورق ها بسیار سبک تر از شیشه هستند و بار اضافی به وزن ساختمان اعمال نمی کنند و در هنگام زلزله نیز بسیار ایمن می باشند. همین وزن کم ورق ها باعث کاهش هزینه ها و حمل و نقل آسان تر آنها می شود. ضمن اینکه نصب انواع ورق های پلی کربنات نیز بسیار آسان است و قابلیت خم پذیری نیز دارد و عملیات اره کاری، سوراخ کاری، فرزکاری و جوشکاری نیز بر روی این ورق ها مقدور می باشد. صرفه اقتصادی پلی کربنات از جمله ویژگی و مزیت این محصول محسوب می گردد. در نهایت می توان گفت که طول عمر بالای این ورق ها و همچنین بازیافت آسان آنها به حفظ محیط زیست نیز کمک شایانی می کند. ویژگی ورق پلی کربنات به صورت خلاصه عبارت است از:

  • شفافیت بالا
  • دوام و مقاومت بالا
  • عایق حرارتی
  • عدم تبادل
  • مقاومت گرمایی بالا
  • مقاومت در برابر مواد شیمیایی و حلال ها
  • شستشوی آسان
  • طول عمر بالا
  • بازیافت آسان
  • نصب آسان
  • قابلیت خم پذیری
  • قابلیت عملیات اره کاری
  • قابلیت سوراخ کاری

کاربرد ورق پلی کربنات در ساختمان

ورق پلی کربنات در بیشتر جاهایی که شیشه کاربرد دارد به عنوان یک جایگزین بهتر و ایمن تر استفاده می شود. مواردی از قبیل:

  • سایبان منازل
  • سقف پاساژها
  • پنجره سقفی و نورگیرها
  • سقف پل های هوایی
  • نمای ساختمان
  • راهروهای خیابانی و عابر بانک ها
  • کابین آسانسور
  •  ورودی ایستگاه های مترو
  • پارتیشن بندی و اتاقک سازی
  • پوشش استخرها
  • سقف کاذب
  • پوشش گلخانه ها
  • سقف استادیوم ها

انواع ورق پلی کربنات و ابعاد آنها

ورق های پلی کربنات در رنگ های مختلف و همین طور در ابعاد و ضخامت های متفاوتی ساخته می شود. ضخامت ورق از 4 mm تا 30 mm موجود می باشد. از جمله پرکاربردترین ورق پلی کربنات، ورق 4 میلیمتر دوجداره می باشد.

حداکثر عرض این ورق ها 2050 mm و حداکثر طول آنها 12000 mm (12متر) می باشد. دو سایز استاندارد تولید ورق پلی کربنات (2050 × 3050) و (2050 × 1250) میلیمتر می باشد.

ورق های پلی کربنات به دو دسته تک جداره (Flat PC) و چند جداره (Hollow PC) تقسیم می شوند که ورق های چند جداره نیز شامل ورق های دو جداره و سه جداره می شوند. ورق های تک جداره نیز می توانند صاف، مشجر و یا موج دار (کاروگیت) باشند.

کارخانجات تولیدکننده ورق پلی کربنات

در ایران کارخانه های متعددی جهت تولید ورق پلی کربنات فعالیت دارند. برخی از کارخانجات تولیدی ورق پلی کربنات محصول خود را با بالاترین کیفیت تولید و روانۀ بازار می نمایند به همین دلیل یکی از محصولاتی که به خارج از کشور صادر می گردد پلی کربنات ایرانی است. برخی از تولید کنندگان ورق پلی کربنات عبارتند از:

  • شرکت پلیمر طلایی یزد
  • نوآوران آیدا پلاستیک
  • کارا پلیمر کاوه
  • گروه تولیدی صنعتی فاراد
  • شرکت سپاهان فوم اصفهان
  • شرکت بناپوش سازان
خرید انواع ساندویچ پانل

ساندویچ پانل نام نوعی از مصالح ساختمانی است که از 3 لایه مختلف تشکیل شده و لایه های طرفین که معمولاً ورق فلزی می باشند لایه فوم عایق میانی را مانند یک ساندویچ در بر گرفته اند. برای اتصال لایه های بیرونی به هسته وسط ساندویچ پانل معمولاً از چسب مخصوص استفاده می شود، علت پوشاندن فوم با ورق این است که مواد تشکیل دهنده فوم کاملاً سخت و شکننده است و به تنهایی قابل استفاده نیست اما پوشش آن با ورق با مقاومت کششی بالا باعث انعطاف پذیری آن می شود.

انواع ساندویچ پانل

ساندویچ پانل ها به طور کلی به دو دسته دیواری و سقفی تقسیم می شوند و در انواع مختلف زیر تولید می شوند:

  • صاف (DND)
  • پیچ مخفی بودن شیار (PRO)
  • پیچ مخفی مایکروویو (PR1)
  • پیچ مخفی شیار ریز (PR2)
  • پیچ مخفی شیار درشت (PR3)
  • دنده ریز دیواری
  • دنده درشت دیواری
  • سه گام سقفی
  • پنج گام سقفی
  • هفت گام سقفی

خصوصیات ساندویچ پانل

ساندویچ پانل در برابر گرما، سرما، رطوبت، صوت و اشعه ماوراء بنفش به عنوان عایق عمل می کند و از اتلاف گرما و سرما جلوگیری می کند.

مقاومت بالایی در مقابل حلال ها، روان کننده ها، روغن های معدنی اسیدها و بازهای دقیق و دود کارخانجات دارد. در برابر زنگ زدگی، خوردگی و سایش نیز مقاوم است در رانش زمین و زلزله استحکام بالایی دارد و عمر مفید ساختمان را افزایش می دهد.

در برابر رشد گیاهان و قارچ ها و میکروب ها مقاوم است. هرگز نمی پوسد و امکان زندگی حشرات موذی در آن وجود ندارد، دارای وزن سبک و تنوع در طرح و رنگ می باشد.

نصب و اجرای آن بسیار آسان است. حمل و نقل آن آسان و از نظر اقتصادی به صرفه است. قابل بازیافت است و در تمام اقلیم ها کاربرد دارد. برخی از انواع آن غیر قابل اشتعال است و برخی در صورت اشتعال قابلیت خود خاموش شوندگی دارند.

انواع ضخامت ساندویچ پانل

ساندویچ پانل ها بر حسب نوع خود از ضحامت 2cm تا25cm تولید می شوند که پرکاربرد ترین آن ضخامت 4 cm می باشد. و ضخامت ورق فلزی که روی آنها را پوشش می دهد از 0/5 تا 7/0 میلیمتر موجود می باشد. عرض ورق ساندویچ پانل معمولاً یک متر می باشد و بر حسب نیاز و سفارش در طول های مختلف تولید می شود.

انواع پوشش ساندویچ پانل

نوع پوشش طرفین ساندویچ پانل می تواند به صورت های زیر وجود داشته باشد:

  • دو رو ورق
  • یک رو ورق یک رو فویل
  • یک رو ورق یک رو نایلون
  • یک رو ورق یک رو کاغذ کرافت
  • هر دو رو نایلون
  • هر دو رو کاغذ کرافت
  • هر دو رو فویل

انواع ورق پوشش ساندویچ پانل

جنس ورق پوششی ساندویچ پانل عبارت است از:

  • ورق گالوانیزه
  • ورق آلومینوم
  • ورق آلوزینک

ورق های گالوانیزه ضد زنگ می باشند اما اگر رنگی نباشند قابلیت رنگ پذیری خوبی ندارند. ورق های آلومینوم به دلیل نرمی از مقاومت کمتری برخوردارند اما ورق آلوزینک که آلیاژی از روی و آلومینوم می باشد از کیفیت بالاتری نسبت به آن برخوردار است. این ورق مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و مخدوش شدن و سایش دارد.

انواع پوشش داخلی ساندویچ پانل

هسته وسط ساندویچ پانل هم که از جنس فوم تزریقی می باشد از مواد مختلف زیر تشکیل شده است:

پلی اورتان PU با چگالی (40kg/m3): این متریال عایق حرارت و برودت و عایق صوت است. وزن کمی دارد و در برابر رطوبت نیز مقاوم است. پلی اورتان ها به دو دسته PIR و PUR تقسیم می شوند که PIR نوع ضد حریق آن می باشد.

پلی استایرن EPSبا چگالی (20kg/m3): پلی استایرن یا همان یونولیت، دانسیته کمتر نسبت به پلی اورتان دارد به همین دلیل سبک تر و ارزان قیمت تر است، عایق حرارتی ضعیف تری و عایق صوتی بهتری است. اما به شدت قابل احتراق می باشد.

XPS با چگالی (40kg/m3): این مواد که به فوم سبز شهرت دارند، خواص بهتر و بهبود یافته ای نسبت به پلی اورتان دارند. طول عمر بالایی دارند، در محیط زیست تجزیه پذیرترند و آلاینده های محیط زیست در ترکیبات آنها وجود ندارد و هنگام سوختن نیز مواد سمی تولید نمی کنند.

پشم سنگ با چگالی (120 kg/m3): ویژگی بسیار مهم پشم سنگ قابلیت ضد حریق و پشم شیشه و غیر قابل احتراق بودن آن می باشد که از پلی اورتان نوع PIR نیز قوی تر می باشد.

کاربرد ساندویچ پانل

موارد کاربرد ساندویچ پانل ها بسیار گسترده است که در زیر به برخی از آنها اشاره می کنیم:

  • ساختمان های پیش ساخته
  • نماز خانه ها
  • ساختمان های اداری
  • درمانگاه ها
  • کانکس ها
  • سرویس های بهداشتی صحرایی و سیار
  • دفاتر کارگاهی
  • ساخت انواع سوله
  • دیوار و سقف کار
  • سالن های ورزشی
  • پارتیشن بندی
  • استخرهای سرپوشیده
  • سالن های تولید صنعتی
  • انبار ها
  • اسکان موقت
  • سردخانه ها و صنایع برودتی

کارخانه های سازنده ساندویچ پانل در ایران

در ایران کارخانه های متعددی جهت تولید ساندویچ پانل فعالیت دارند که برخی از آنها عبارتند از:

  • کارخانه ماموت
  • کارخانه کبیر پانل
  • کارخانه پانل مهدی
  • کارخانه دلتا پانل (پانل آذر دلتا)
  • کارخانه پانل دیپلمات

راهکارهای صنعتی

کارخانه ، کارخانه تولید یا کارخانه تولید یک سایت صنعتی است ،
که معمولاً از ساختمانها و ماشین آلات تشکیل شده است

درخواست مشاوره رایگان

به مشاوره نیاز دارید؟

با ما تماس بگیرید و سؤال
خود را بپرسید ، کاملاً رایگان است.

قیمت روز انواع ورق در سامان آهن

 
نام
وضعیت قیمت روز
ورق ST52 12 فولاد مبارکه ۱۵۰۰ رول 57,000 ریال
ورق ST52 12 فولاد مبارکه ۱۵۰۰ فابريك 57,000 ریال
ورق ST52 12 فولاد مبارکه ۱۵۰۰ شیت 57,000 ریال
ورق ST52 12 فولاد مبارکه ۱۵۰۰ فابريك 57,000 ریال